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铝合金锻造的工艺有哪些你知道吗?

作者： 连成旺锻造

发布时间：2025-10-21

作为一家拥有九条锻造生产线（从400吨到4000吨设备齐全）和90多台CNC加工中心，并持有IATF 16949 和ISO 9001质量管理体系认证的一站式定制工厂，深圳市连成旺五金制品有限公司能够为客户提供从锻造成形到精密机加工的全流程服务。我们所涵盖的铝合金锻造工艺主要包括以下几类：

 一、 核心锻造工艺：依托齐全的设备能力

1.  自由锻

       工艺简介：在上下平砧或简单模具间进行锻造，适用于形状简单或毛坯制备。

       连成旺优势：我们的重型设备（如4000吨压机）能够承接大型自由锻件的加工，为航空航天、重型机械等领域提供高质量毛坯。

2.  模锻 

          工艺简介：将加热坯料放入模具型腔，施加压力成形，精度高、性能好。

          连成旺优势：我们齐全的吨位系列（400T - 4000T）意味着我们能为您精准匹配最优设备：

          中小型精密件（如汽车转向节、连杆）可使用我们的400-800吨生产线，兼顾效率与精度。

          大型复杂结构件（如卡车车轮、飞机结构件）则由我们的1600-4000吨大型压机确保充分锻透和型腔填充。

           闭式模锻与多向模锻：凭借成熟的经验和模具设计能力，我们可执行无飞边闭式模锻和多向模锻，为要求极高的客户实现近净成形，减少材料浪费和后续加工量。

 二、 按温度划分的工艺：满足多样化需求

1.  热锻-我们的主力工艺

       工艺简介：在380°C - 475°C进行，是绝大多数铝合金锻件的首选，塑性好，能显著提升零件机械性能。

       连成旺优势：我们严格遵循IATF 16949体系，对加热炉温进行精密控制，杜绝过烧与欠热，确保每一件热锻产品组织致密、性能稳定。

 

2.  冷锻 & 温锻

       工艺简介：冷锻（室温）精度极高；温锻（200°C-350°C）介于两者之间。

       连成旺优势：对于有特殊精度和性能要求的客户，我们可根据您的产品材料（如5系、6系）推荐并实施冷锻或温锻工艺，以满足您对尺寸公差和表面质量的严苛要求。

 三、 连成旺的核心竞争力：一站式定制服务流程

我们的核心价值在于将锻造与后续加工无缝衔接，形成一条龙服务，确保质量、效率和成本最优。

1.  下料与制坯：精准下料，为后续锻造提供重量一致的坯料。

2.  精密锻造：在九条锻造线上选择合适的设备进行制坯、预锻、终锻，全过程受控于ISO 9001质量管理体系。

3.  切边与热处理：拥有完整的切边和热处理（固溶+时效） 能力，确保锻件达到目标力学性能。

4.  全工序CNC精加工：这是我们的一大亮点。拥有90多台CNC加工中心，意味着我们能够直接在厂内完成锻件的全部精加工工序。这不仅避免了二次外协的时间和质量风险，更能通过锻造+CNC一体化工艺设计，优化余量分配，提升材料利用率，为您显著降低成本。

5.  最终检验与交付：依托完善的实验室和检测体系，进行尺寸、性能及无损探伤（如超声波）检验，确保交付产品100%合格。

欢迎您提供图纸或技术要求，让我们为您量身定制最经济、高效的铝合金零件制造方案！

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