







About Us
关于我们
深圳市连成旺历经20多年专注铜、铝合金、热锻、冷锻、3D锻并具有独立的模具开发、设计、制作、生产为一站式成品定制服务工厂。并设立分公司——广东洪久精密锻造有限公司。并且是配备大型锻造设备有4000T、2500T、800T、630T、400T锻造、1000T4D锻造、500T3D锻造、冲床及CNC加工中心、数控车床80多台的配套设备生产基地。
公司通过IATF16949质量管理体系认证,产品广泛应用于汽摩航空高铁、户外运动、机械设备、生活小五金、医疗器械、OEM&ODM非标五金产品订制工厂。


行业经验(年)
生产基地(M²)
配套设备(台 )
全球服务客户
VIDEO CASE
视频案例

模具制作

锻造加工

冲压加工

CNC加工
OUR ADVANTAGES
我们的优势

品牌实力
20年积累 · 实力深厚
专注铜、铝合金热锻、冷锻、3D锻造并具有独立的模具开发、设计、制作、锻造生产、CNC加工生产为一站式成品订制工厂,20年专精特新,国家高新技术企业。

专属定制
非标订制 · 解决方案
可提供图纸,样品分析服务以及指导性建议为客户量身定制解决方案或OEM,ODM 完善的设备和研发团队能够在“高、精、大”锻件的开发和制造上独具优势。

锻造实力
华南最大吨位锻造设备
拥有华南地区最大吨位4000T锻造生产设备,配备8条大型锻造生产线及冲床、CNC五轴联动加工中心机、自动数控车床80多台生产设备,专业技术研发团队有50余人。

服务保障
团队力量 · 技术突破
10天开模、3天出样、7天量产,所有产品生产都严格遵守IS0 9001:2008,IATF16949:2016质量管体体系品质控制。
APPLICATIONS
行业应用
PRODUCTION
生产基地



NEWS INFORMATION
新闻资讯
15
2025-07
铝合金锻造虽然面临诸多技术难题,但通过优化工艺参数、改进模具设计、采用先进润滑与冷却技术,可以有效提升锻件质量并降低成本。未来,随着数值模拟(FEM)、智能温控、增材制造模具等技术的发展,铝合金锻造的精度和效率将进一步提升,满足更高端的工业需求。
15
2025-07
铝合金锻造与后段CNC的结合,通过近净成形减少切削量、缩短加工时间、提高良率、优化后处理等方式,在保证性能的同时显著降低成本。尤其适用于中大批量、高精度、高强度要求的零件,如汽车悬架件、无人机机身、高端电子外壳等。 对于企业而言,该工艺不仅能提升竞争力,还能在长期生产中形成显著的规模化成本优势,是铝合金结构件制造的理想选择。
11
2025-07
在锻造和精加工完成之后,锻件需要进行冷却处理。合理的冷却过程可以消除锻件内部的热应力,提高其使用寿命和性能。冷却环境的选择(如空气冷却、水冷却、油冷却)会显著影响到最后产品的性能。紧接着的一项关键工艺是热处理,如淬火、回火及时效处理,旨在优化锻件的力学性能。通过适当的热处理,铝合金的硬度、韧性和抗疲劳性能都会有显著提升,这无疑提高了材料的使用稳定性和可靠性。