海淀环形锻件精密模锻用的锻模

 环形锻件精密模锻用的锻模： 1. 镶块式锻模。 主要在压力机上模锻，可采用镶块式锻模，更换方便，并节约贵重的模具钢。 2. 锻模的导向装置。 精密模锻要求锻模良好的导向，常用导柱导套式和导模式两种导向装置。导柱式设置在模架上，导模式设置在模具上，凸模在导模板中运行，压向凹模。 3. 超高精度的模膛。 为了保证锻件的质量，精锻模膛的精度和粗糙度要比锻件高一、二级。模膛精度越高，锻件质量越高。4. 粗锻模和精锻模。一般粗锻模（预锻模）要为精锻模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量（也就是深度上深0.5-1.2mm）。若粗、精锻采用相同的模膛尺寸，则在粗锻时应欠压0.5-1.2 mm，保证精锻时以镦粗方式充满模膛。5. 锻模材料。对精锻中的模具材料要求特别高，因为工作条件较为恶劣。关于凸模，顶杆和导模可采用3Cr2B8V，而凹模可用新材料H11或RM2等。6. 锻模的预热、保温、润滑和冷却。对精密锻模来说，正确的预热、保温、润滑和冷却是非常必要的，这样才能保证锻件质量和提高模具寿命。